怎么理解零焦点，零焦点如何找？

发布时间：2023-03-30

激光切割中，激光焦点的位置对切割质量有很大影响。传统的激光切割方式是利用激光束照射工件表面，使其蒸发并熔化，从而形成切口。激光切割过程中，通过控制工件与激光焦点的相对位置可使金属在不同时刻气化、蒸发或凝华形成切缝，而达到切割目的。

激光焦点位置是指激光束光斑中心点的位置，也就是焦点所在的位置。在高功率的激光加工系统中，为提高激光束聚焦光斑的光强分布均匀性和光斑形状的可控性，常常在激光光束中加入光程补偿器，以获得均匀且窄的光斑和较大的光强。

很多激光设备，在工艺参数里焦点设置为0焦，但实际的激光焦点根本不存在零一般有正负2的偏差，离谱的甚至有3、4的偏差，造成这种情况的原因比较多。

我们都知道焦点对激光切割的影响很大，在进行工艺调试之前，最好先确定零焦点的位置，参照下图，切割头光路简易图

中间是聚焦镜，下面是喷嘴，激光经过聚焦镜后光的交叉点就是焦点，我们在工艺参数里的焦点位置输入不同的值，这个焦点就会上下移动，当焦点在板表面时就是零焦点，此时切缝最细，当焦点在板表面之上时为正焦，焦点在板表面下的时候为负焦，

标准的零焦点是0位置，也就是说在工艺参数里，焦点位置输入0时光的交叉点刚好在板的表面上，我们在工艺调试时所有的焦点参数参照0焦点设置的，这时焦点在板表面切缝最细，焦点偏的越多切缝越大，我们可以根据切缝的大小来确定0焦点的位置，

现在举个例子说明一下怎么确定0焦点？

如上图：分别在焦点+3，+2，+1，0，-1，-2，-3用空气切割切一根直线，我们来看一下切缝大小的变化情况，此时最细的这根就是0焦点。